铝型材模具影响模具使用年限的因素有哪些？

1、整体模具不可避免的存在凹的圆角，当圆角半径小于2㎜或深窄模膛的凹圆角，或是凹圆角加工留有刀痕时，这些都容易造成应力集中，并会由此引起开裂。

2、当毛坯公差范围内为了减小毛坯顶出力而减少毛坯存留模腔的时间，模具需适当加斜度，比如钟形壳产品头部同一直径尺寸上端比下端尺寸大0.1㎜左右。杆部同一直径处上端直径比下端大0.4㎜左右。这样便会减小出模顶出力，减小凹模腔型表面的拉伤。切勿有反向斜度，即倒梢，否则就会降低毛坯质量从而降低模具使用寿命，严重时会造成闷料，导致造成模具损坏。

3、模具的导向装置也是十分重要的，它可以保证模具在工作中模具零件的相对位置的精度，防止模具不均匀的磨损，可靠的导向结构对防止凸模与凹模互相啃伤是十分有利的，对小间隙的模具显得尤为重要。否则便会产生偏载啃模造成模具早期失效。

4、选用合理的凸、凹模间隙，不但能提高产品质量，对模具的寿命也会有一定的影响。间隙过小会产生啃模，间隙过大，不但影响产品同轴度，还会由于偏载使凸模弯曲，导致影响凸模寿命。

5、模具的加工精度，决定于模具制造过程的一道抛光工序。抛光的好坏不但会直接影响模具的使用寿命，并且对成品的表面光洁、尺寸精度都会有影响。

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