细述铝型材开模工艺

       一、铝型材开模介绍：

铝型材成型是要模具的，通常是挤压成型，也就要铝材开模。柸料在三向不均匀压应力作用下.从模具的孔口或是缝隙挤出使之横截面积减小长度增加.成为所需制品的加工方法叫挤压.柸料的这种加工叫做挤压成型。

挤压，尤其是冷挤压，材料利用率高.材料的组织和机械性能得到改变，操作简单，生产率高，能够制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件.是重要的少无切削加工工艺.挤压主要用于成型.也可用于塑料、橡胶、石墨盒粘土柸料等非金属的成形。

挤压时，柸料产生三向压应力.即使是塑性较低的柸料，也可被挤压成型。

二、铝型材开模定制流程：

1、根据使用要求了解开模产品参数：如规格尺寸，力学性能等。形态结构（产品规格尺寸、结构的难易程度会直接影响开模定制的成本投入）

2、根据以上了解，工作人员开始出具设计图纸.以及技术参数。

3、双方进行图纸确认，并盖章留底。

4、开发模具，检测模具精度。

5、根据开发的模具进行样品的试挤压.并对样品进行确认，样品无误就可以进行批量生产了。