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铝型材模具的使用寿命是有哪些因素造成的呢?

更新时间:2019/04/12

今天小编为大家分享:铝型材模具的使用寿命是有哪些因素造成的呢?对此话题感兴趣的小伙伴们快和小编一起来了解吧。

1.铝型材模具-整体模具不可避免的存在凹的圆角,当圆角半径小于2㎜或深窄模膛的凹圆角,或是凹圆角加工留有刀痕时,这些都容易造成应力集中,并会由此引起开裂。

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2.当毛坯公差范围内为了减小毛坯顶出力而减少毛坯存留模腔的时间,模具需适当加斜度,比如钟形壳产品头部同一直径尺寸上端比下端尺寸大0.1㎜左右。杆部同一直径处上端直径比下端大0.4㎜左右。这样便会减小出模顶出力,减小凹模腔型表面的拉伤。切勿有反向斜度,即倒梢,否则就会降低毛坯质量从而降低模具使用寿命,严重时会造成闷料,造成模具损坏。

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3.模具的导向装置也是非常重要的,它可以保证模具在工作中模具零件的相对位置的精度,防止模具不均匀的磨损,可靠的导向结构对防止凸模与凹模互相啃伤是十分有利的,对小间隙的模具显得尤为重要。否则便会产生偏载啃模造成模具早期失效。

4.选用合理的凸、凹模间隙,不但能有效提高产品质量,对模具的寿命也会有一定的影响。间隙过小会产生啃模,间隙过大,不但影响产品同轴度,还会由于偏载使凸模弯曲,导致影响凸模寿命。

5.模具的加工精度,决定于模具制造过程的最后的一道抛光工序。抛光的好坏不但会直接影响模具的使用寿命,并且对成品的表面光洁、尺寸精度都会有影响。

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