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冷挤压模材料的要求解析

更新时间:2022/08/19

        要求模具工作零件有较高的强度和硬度.高耐磨性、为避免冲击折断,还要求有一定的韧性,由于挤压时会产生较大的升温.所以还应具备一定的耐热疲劳性和热硬性。

挤压模具用什么材料

铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料.铝的导热性能好.机械加工性与可延性好、密度低,但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些.铸铝的韧性较低.因此夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造.铝模具的使用寿命约为10万~20万次.铝具有多孔性,有时会渗入微量的塑料熔体.影响吹塑制品的外观性能.这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决.但这会降低制品与模壁之间的传热性能。

铝型材模具

猜您想了解的:


铝型材模具有哪些重要作用呢?


1、铝型材模具


模具使用寿命是界定某.一挤压方法或挤压工艺经济可行.的决定因素。工模具的设计与制造.质量是实现挤压生产,高产、低耗、低成本的主要保证之一。


2、工业铝型材


铝型材模具是.确保产品成型,具有准确的形状、尺寸的基本工具。


3、建筑铝型材


铝型材模具是保证铝.型材内外表面质.量的重要因素之一。


4、展览铝型材


随着工业铝型材的不断更新,模具的结构也在.不断的更新换代。新型模具.的结构有挤压筒、舌型模,组合模,多层预紧应力模,变断面模等。


5、高难度铝型材


对于中等批量的挤压产品,工模具的成本占挤压总.成本的30%左右,如将模具寿命提高5-10倍,则产品成本可大幅下降。


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