冷挤压模材料的要求解析

        要求模具工作零件有较高的强度和硬度.高耐磨性、为避免冲击折断，还要求有一定的韧性，由于挤压时会产生较大的升温.所以还应具备一定的耐热疲劳性和热硬性。

挤压模具用什么材料

铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料.铝的导热性能好.机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些.铸铝的韧性较低.因此夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造.铝模具的使用寿命约为10万～20万次.铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体.影响吹塑制品的外观性能.这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决.但这会降低制品与模壁之间的传热性能。

猜您想了解的：

铝型材模具有哪些重要作用呢？

1、铝型材模具

模具使用寿命是界定某.一挤压方法或挤压工艺经济可行.的决定因素。工模具的设计与制造.质量是实现挤压生产，高产、低耗、低成本的主要保证之一。

2、工业铝型材

铝型材模具是.确保产品成型，具有准确的形状、尺寸的基本工具。

3、建筑铝型材

铝型材模具是保证铝.型材内外表面质.量的重要因素之一。

4、展览铝型材

随着工业铝型材的不断更新，模具的结构也在.不断的更新换代。新型模具.的结构有挤压筒、舌型模，组合模，多层预紧应力模，变断面模等。

5、高难度铝型材

对于中等批量的挤压产品，工模具的成本占挤压总.成本的30％左右，如将模具寿命提高5-10倍，则产品成本可大幅下降。